Karet AVK - sebuah jaminan dari kualitas
Selama hampir 50 tahun, AVK GUMMI telah mengembangkan komponen karet untuk segmen air, gas alam, kesehatan dan industri makanan. Dengan menjaga kontrol produksi melalui fasilitas berteknologi tinggi serta merupakan salah satu pabrik mixing paling canggih di dunia, kami menawarkan karet yang unik dengan kualitas dan keseragaman yang luar biasa.
Karet dari AVK dengan standar keunggulan tanpa kompromi
Apapun jenis industrinya, tetaplah penting untuk memastikan bahwa komponen karet yang digunakan pada valve, hidran dan coupling merupakan kualitas terbaik guna mendukung keamanan, operasi yang bebas masalah serta segel yang kedap air—meski bertahun-tahun tanpa pemakaian. Melalui pabrik karet kami, AVK GUMMI A/S, kami mengembangkan dan memproduksi lapisan karet kami sendiri guna memastikan mereka sesuai bahkan melebihi standar unggul dari pelanggan—juga standar kami. Wedge gate valve kami dan inovasi mutakhir lainnya memberikan keamanan serta keandalan pada jaringan, suplai dan kesehatan juga keselamatan dari pelanggan. Hal ini merupakan sesuatu yang krusial pada operasi jaringan air minum, yang harus memastikan suplai yang tidak terkontaminasi dengan memilih penyedia valve yang memprioritaskan kualitas serta kesesuaian.
Komponen karet dengan kemampuan unik untuk kembali ke bentuk semula
Lapisan karet AVK memiliki set tekanan yang luar biasa, yang artinya memiliki kemampuan untuk kembali ke bentuk semula setelah melalui proses kompresi. Bahkan setelah bertahun-tahun masa operasional, batuan kecil, butiran pasir atau kotoran lain tidak akan mempengaruhi permukaan karet atau keketatannya.
Metode pengujian deformasi permanen: Karet dideformasi 25% dari ketebalan aslinya pada suhu tetap dalam waktu tertentu. Tekanan pada karet lalu diangkat dan tebal lapisannya diukur setelah 30 menit. Semakin kecil deformasinya, semakin baik efek memorinya.
Set kompresi (S): d0 - d1
———
d0 - d2
- d0 = ketebalan asli dari spesimen uji
- d1 = ketebalan dari spesimen uji setelah diuji
- d2 = ketebalan dari spesimen uji pada kondisi tertekan (kompresi)
Teknologi dan fasilitas produksi karet yang canggih
Kami didukung oleh fasilitas produksi berteknologi tinggi dengan salah satu pabrik mixing otomatis tercanggih di dunia, di mana bahan baku ditimbang dan ditakar secara otomatis, sehingga mengurangi risiko kesalahan manusia secara signifikan. Manajemen kualitas kami tersertifikasi menurut standar internasional, termasuk kontrol 100% dari campuran karet, ketertelusuran penuh, kontrol SPC, FMEA dan produksi zero-defect. Selain itu, lingkungan produksi yang luar biasa bersih dan aman juga memungkinkan kami membuat komponen karet dengan kualitas tinggi sesuai tenggat waktu yang ditetapkan.
Bebas kontaminasi untuk air minum
Kandungan organik seperti minyak paranifik untuk obat serta lapisan lilin kerap dilepaskan dari komponen karet. Mereka beraksi sebagai nutrisi untuk mikroorganisme, yang kemudian akan memicu terjadinya biofilm. Oleh karena itu, karet EPDM AVK dirumuskan dengan fokus untuk meminimalisir formasi dari biofilm. Lapisan karet nantinya tidak akan menjadi tempat untuk bakteri bersarang.
Unduh sertifikasi DVGW W270 mengenai pertumbuhan mikroba disini.
Karet EPDM dengan resistensi tinggi
AVK GUMMI memproduksi komponen karet untuk air minum berdasarkan senyawa yang banyak disetujui di seluruh dunia, mempertimbangkan rekomendasi lokal, serta standar dan persyaratan legal. Senyawa EPDM untuk air minum kami resisten terhadap ozon dan bahan kimia pemurnian air—dan tentu saja bebas rasa, bau, dan warna.
Klorin dan bahan kimia lainnya lazim digunakan untuk membersihkan pipa baru atau mensterilkan pipa lama. Ozon dan klorin juga bisa ditambahkan dalam jumlah kecil untuk membuat air menjadi dapat dikonsumsi.
Ozonasi digunakan untuk mengurangi bau dan rasa—atau untuk mengurangi aktivitas bakteri. Reaksi kimia juga akan mengakibatkan degradasi dari material karet, jika tidak diformulasi untuk melawan kimia reaktif semacam ozon. Senyawa EPDM AVK tergolong lebih baik dari material lainnya, termasuk material EPDM lainnya. Struktur yang unik dapat menahan konsentrai ozon yang ekstrim. Setelah terpapar 200 pphm dalam 200 jam, susunan komponen EPDM milik AVK tidak berubah, sementara kelas SBR dan NBR berubah.
